Um produtor de ouro sediado na Austrália opera 2 moinhos de bolas nas suas instalações de processamento de ouro. A configuração original tinha os rolamentos do eixo e do munhão lubrificados pelo mesmo sistema centralizado.
MEMOLUB® DS
Moinhos de bolas numa instalação de processamento de ouro
Contexto
Problema
A diferença entre as taxas de lubrificação do eixo e do munhão era demasiado grande. O cliente estava a lubrificar em excesso o eixo para garantir que os munhões recebiam a lubrificação adequada. Imagine o desperdício de lubrificante e a limpeza. Além disso, ambos os tipos de rolamentos eram lubrificados com o mesmo lubrificante, apesar das diferenças de carga, temperatura, velocidade e ambientes a que os rolamentos estavam expostos.
Solução
Uma única caixa eletrónica MEMOLUB® DS e duas bombas MEMOLUB® DS foram instaladas. Cada bomba fornece lubrificante diferente. O eixo 1 tem um distribuidor de seis pontos que lubrifica dois rolamentos e quatro vedações de labirinto. O eixo 2 tem um distribuidor de quatro pontos que lubrifica dois rolamentos e duas juntas de labirinto. Cada bloco distribuidor está equipado com um sensor de proximidade para enviar ao sistema de controlo do local a informação de que a lubrificação está a ser efectuada.
Resultados
O sistema funcionou sem problemas durante 12 meses. Os eixos operam num ambiente difícil, a temperatura ambiente varia entre zero no inverno e mais de quarenta no verão. Os rolamentos são bombardeados com água, lama e poeira, o que, no passado, reduziu drasticamente a vida útil dos rolamentos. A monitorização da condição indicou que os rolamentos permanecem em boas condições.
Poupanças financeiras:
- Consumo de massa lubrificante.
- Utilização de uma massa lubrificante mais económica nos rolamentos do eixo.
- Longevidade dos rolamentos e redução das necessidades de manutenção.
- Redução da manutenção não programada.
- Melhoria do tempo de funcionamento e da produção.
