- 不要打开外壳：内置弹簧
- 手动检查时保持润滑器朝下
- Leq <70 dB
- 润滑器仅为润滑机械设备所使用
- 仅可使用供应商推荐的油包和电池
Memolub® 米曼 Visio 技术规格
Dimensions
Standard
120cc I 4oz
Mega
240cc I 8.1oz
Giga
480cc I 16.2oz
OIL R-500
500cc I 16.9oz
Precautions
零件
MEMOLUB® 米曼 VISIO 泵体
MEMOLUB® 米曼透明外壳
MEMOLUB® 米曼VISIO 基座
设置
润滑周期设置
| 周期调节轮 | 工作间隔 | 每日泵送量 | 120 cc油包排空所需月数 | 240 cc油包排空所需月数 | 480 cc油包排空所需月数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | - | ||||
| 1 | 24 hours | 0.6 cc/day | 6 months | 12 months | 24 months |
| 2 | 16 hours | 0.9 cc/day | 4 months | 8 months | 16 months |
| 3 | 12 hours | 1.2 cc/day | 3 months | 6 months | 12 months |
| 4 | 8 hours | 1.8 cc/day | 2 months | 4 months | 8 months |
| 5 | 4 hours | 3.6 cc/day | 1 month | 2 months | 4 months |
| 6 | 2 hours | 7.2 cc/day | 0,5 months | 1 month | 2 months |
| 7 | 1 hour | 14.4 cc/day | 0,25 month | 0,5 month | 1 month |
| 8 | 1/2 hour | 28.8 cc/day | - | 0.25 month | 0.5 month |
| 9 | 1/4 hour | 57.6 cc/day | - | 0.25 month | |
*无垫片的每日最大泵送剂量
在选择润滑周期(16和24个月)时，请将润滑剂的保质期也考虑在内。
剂量设置 [cc/day]
通过调整活塞垫片数量可以调节润滑器每次泵送量
| 垫片数量 | 周期调节轮 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| - | N/A | 0.6 cm³ | 0.9 cm³ | 1.2 cm³ | 1.8 cm³ | 3.6 cm³ | 7.2 cm³ | 14.4 cm³ | 28.8 cm³ | 57.6 cm³ |
| 1x [CIRCLIP] | N/A | 0.56 cm³ | 0.84 cm³ | 1.12 cm³ | 1.69 cm³ | 3.4 cm³ | 6.7 cm³ | 13.5 cm³ | 27 cm³ | 54 cm³ |
| 1x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.52 cm³ | 0.79 cm³ | 1.04 cm³ | 1.58 cm³ | 3.15 cm³ | 6.3 cm³ | 12.6 cm³ | 25.2 cm³ | 50.4 cm³ |
| 2x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.49 cm³ | 0.73 cm³ | 0.98 cm³ | 1.46 cm³ | 2.92 cm³ | 5.85 cm³ | 11.7 cm³ | 23.4 cm³ | 46.8 cm³ |
| 3x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.45 cm³ | 0.67 cm³ | - | 1.35 cm³ | 2.7 cm³ | 5.4 cm³ | 10.8 cm³ | 21.6 cm³ | 43.2 cm³ |
| 4x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.41 cm³ | - | 2.47 cm³ | 4.95 cm³ | 9.9 cm³ | 19.8 cm³ | 39.6 cm³ | ||
| 5x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.37 cm³ | - | 2.2 cm³ | 4.5 cm³ | 9 cm³ | 18 cm³ | 36 cm³ | ||
| 6x [WASHER]+ [CIRCLIP] | N/A | 0.34 cm³ | - | 2.02 cm³ | 4.05 cm³ | 8.1 cm³ | 16.2 cm³ | 32.4 cm³ | ||
*卡簧必须始终加在垫圈的顶部。
卡簧必须始终加在垫圈的顶部。
LED工作状态报警系统
| 颜色 | 状态 |
|---|---|
|
电机故障/背压过大 |
|
电量过低 |
|
温度异常或泵体故障 |
|
正常工作 |
安装距离
| 安装类型 | 最远距离 |
|---|---|
| 单点 | 8m |
| 2路润滑 | 6m |
| 4路润滑 | 6m |
规格
电机规格
| MEMOLUB® 米曼VISIO | |
|---|---|
| 电源 | 电池 |
| 电压 | 4.5V DC (3x1.5V DC AA) |
| 短路保护 | Yes |
| 泵送时长 | 8 seconds |
| 最短工作间隔时长 | 15 minutes |
安装指导
直接安装
-
1
对润滑点进行 少量预润滑后, 取下加油嘴。
-
2
使用螺纹锁固剂拧紧底座。 (BSP 1/4)
-
3
通过周期调节轮 选择润滑周期。
-
4
将模块的突出部分插入底座的凹槽中。
-
5
完全拧入，保持组件正确对齐。
-
6
触摸触控板5秒钟以上，若润滑器工作‐次，则润滑器状态正常。
远程安装
-
1
对润滑点进行少量预润滑后，取下加油嘴。
-
2
在合适位置固定好支架。
-
3
使用强力螺纹锁固剂将底座拧到支架上。
-
4
将快插接头拧入润滑点。
-
5
截取合适长度的油管。
-
6
将油管插入润滑器端快插接头。
-
7
将油管插入润滑点端快插接头。
-
8
通过周期调节轮选择润滑周期。
-
9
将模块的突出部分插入底座的凹槽中。
-
10
完全拧入，保持组件正确对齐。
-
11
触摸触控板5秒钟以上，若润滑器工作‐次，则润滑器状态正常。
多点安装
-
1
对润滑点进行 少量预润滑后, 取下加油嘴。
-
2
固定分配器支架。
-
3
使用强力螺纹锁固 胶将底座安装在支 架上.
-
4
将快插接头 拧入润滑点。
-
5
截取合适长 度的油管。
-
6
将油管插入分配 器端快插接头。
-
7
将油管插入润滑 点端快插接头。
-
8
通过周期调节轮 选择润滑周期。
-
9
将模块的突出部分 插入底座的凹槽中.
-
10
完全拧入，保持组 件对齐.
-
11
触摸触控板5秒 钟以上,若润滑 器工作‐次,则润 滑器状态正常。
更换油包和电池
-
1
从底座上拧下模 块。
-
2
打开模块（拧松紧 固圈 ）。
-
3
对润滑器进行少量 预润滑。
-
4
插入全新电池组并 盖上密封垫。
-
5
轻微挤压油包排出出 口处空气
-
6
将油包出口朝下， 对准连接口处放置
-
7
旋紧润滑器 (拧紧紧固圈)。
-
8
将模块上的卡舌插 入底座的凹槽中。
-
9
完全拧入，保持组 件正确对齐。
-
10
触摸触控板5秒 钟以上,若润滑 器工作‐次,则润 滑器状态正常。
检查工作状态
-
1
找到基座上的绿色指示箭头
-
2
将手指轻搭在触摸屏下方
-
3
保持5秒
-
4
LED灯开始闪烁
-
5
持续闪烁绿灯，并泵送一次油脂
-
6
安装成功
常见问题
-
VISIO基座拧上去后没反应。
- 润滑器上的卡舌可能没有对准VISIO基座的缺口。将润滑器从基座上拧下，对准后再拧紧。
- 润滑器没有拧紧。顺时针旋转直到拧不动。
- 没有安装电池或电池电量耗尽。联系米曼工作人员购买配套电池进行安装。
- 基座和润滑器之间可能有杂物。将润滑器从基座上拧下，清除两者之间接触面的灰尘、障碍物周期调节说明卡片，再将其拧紧。
-
安装成功后，触摸板按压没反应。
先逆时针旋转润滑器，再顺时针旋转直至拧紧，润滑器即会泵送一次油脂， 看到绿灯闪烁，表示安装完成。
-
红灯持续闪烁。
- 背压过高。检查所有的管道，清理干净堵塞的地方。
- 基座和润滑器之间可能有杂物。将润滑器从基座上拧下，清除两者之间接触面的灰尘、障碍 物周期调节说明卡片，再将其拧紧。
- 泵体坏了，如有必要请更换润滑器。
-
黄灯持续闪烁。
- 基座和润滑器之间可能有杂物。将润滑器从基座上拧下，清除两者之间接触面的灰尘、障碍物周期调节说明卡片，再将其拧紧。
- 电量过低。如有必要请更换电池。
-
蓝灯持续闪烁。
- 油包即将耗尽，如有必要请更换油包。
- 如果油包在更换之前已经完全清空，则泵体可能会吸入一些空气，并在多次泵送循环中产生气穴。可以参考安装指导，用黄油枪在泵体的油脂入口处填入部分油脂。
- 润滑器处在其最低和最高温度范围之外。请确保润滑器在推荐的温度范围内运行。
监管信息
| 符号 | 释义 |
|---|---|
|
This product is compliant with Directives 2006/42/EC (Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here. |
|
This product is compliant with UK regulations 2008 No. 1597 (Supply of Machinery). The relevant Declaration of Conformity is available here. |
|
This product is compliant with customs union technical regulation TR CU 010/2011 (safety of machines and equipment). The relevant Declaration of Conformity is available here. |
|
The WEEE symbol is attached to the product in compliance with the EU directive 2012/19/EU on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE). It is intended to deter the improper disposal of this product and to promote reuse and recycling. |
|
The packaging material can be recycled. Please arrange for the environmental appropriate disposal of the packaging. |
